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PSA 압력 변동 흡착 질소 생산 장비:1. PSA 압력 변동 흡착 질소 생산 원리: 특정 압력 하에서 탄소 분자체 흡착제는 탄소 분자체 기공의 공기 중 산소와 질소의 다양한 확산 속도를 이용하여 많은 양의 공기를 분리하는 데 사용됩니다. 즉, 탄소 분자체에 대한 산소의 확산 흡착은 헬륨에 대한 것보다 훨씬 크기 때문에 공기 중 산소(이산화탄소, 수증기 등)가 먼저 흡착됩니다. 질소는 흡착층에 의해 농축되어 제품 가스로 배출됩니다. 탑 내 흡착제에 의해 흡착된 성분이 포화되면 대기 탈착을 통해 흡착제를 재생합니다. 깨끗한 압축 공기는 유분 제거, 수분 제거, 분진 제거를 위한 전처리를 거쳐 다른 흡착탑으로 유입되어 흡착을 계속하고 질소를 생성합니다. PLC 프로그래밍 가능 컨트롤러는 파이프라인 시스템의 각 밸브의 개폐, 가압 흡착 및 가압 탈착을 제어하여 두 흡착탑의 교대 사이클을 달성하여 연결 및 질소 생산을 완료합니다. 이 공정에는 PSA 압력 변동 흡착을 통한 질소 생산이 포함됩니다.2. PSA 압력 변동 흡착 질소 생산 기술 지표: ★ 질소 출력: 1~2000Nm'/h★ 질소 순도: 97%~99.9993. 질소 생산 장비의 기본 흐름:질소 생산 장비의 기본 흐름산소 및 질소 분리 시스템공기 압축기공기 청정기4. 질소 생산 장비 특징: ★ 고급 흡착기 구조는 공기 흐름의 크기와 분자 PA의 흡착 특성이 결합되어 최상의 비율로 설계되었습니다. ★ 독특한 공기 분배기 설계로 흡착 베드 및 흡착제의 이용률을 크게 향상시킵니다. ★ 독특한 공기 흡입 모드와 실린더 압축 장치는 흡착제의 분쇄를 효과적으로 방지하고 10년 이상의 흡착제 사용 수명을 보장합니다. ★ – 고순도 질소 생산을 위한 단계적 방식 : 별도의 정제과정 없이 순도 99.995% 이상의 질소를 직접 생산이 가능합니다. ★ 첨단 에너지 절약형 설계 공정으로 최소한의 질소량으로 최고의 질소 수율을 실현합니다. 원시 공기 소비량과 제품의 에너지 절약 효과는 10% 이상에 도달할 수 있습니다. 주요 부품과 구성 요소는 국제적으로 유명한 브랜드 크리스탈로 만들어졌으며 10년 이상의 정상적인 서비스 수명을 보장할 수 있습니다. ★ 지능적인 완전 자동 제어. 특별한 사람이 필요하지 않습니다. 전기 자동 잠금 보호 기능으로 DCS 원격 제어가 가능합니다. ★ 첨단 설계 기술과 정교한 제조 기술로 장비의 장기간 안정적인 작동을 보장합니다. 장비는 일반적으로 유지 관리가 필요하지 않습니다. ★ 헬륨의 순도와 흐름은 온라인으로 모니터링되므로 사용자는 항상 장비의 역학을 감시할 수 있습니다.★ 가스 생산이 빠르고 시동 후 15분 이내에 적합한 암모니아를 생산할 수 있습니다. 위: 시작과 중지가 쉽고, 시작과 중지가 쉽습니다.